LOW-e玻璃必须在外

我们厂年产量差不多20—30万方，下单就我一人，你说的那些问题肯定以有以出现过，但是干久点熟练了一般都能避免不少。

我们的搭接量全部都不是量出来的，是算出来的，根据偏心轮高度，锁点高度，需要锁接2.5—3毫米，再反推搭接量。

最简单的方法，使用CAD的约束功能把滑撑绑定了，就可以直接移动旋转找到所有运动轨迹

待遇多少，工作地点在哪？7年工作经历

这个问题有利有弊，门窗幕墙行业来说，年产值到达30万方基本上算极限，如果再多对人员的需求将是倍数增加，相应的人多了要是管理跟不上，可以说就乱七八糟的，各种糟心。主要现在的门窗行业最高的就是人工成本，所以公司都会大力压缩成本。

断桥型材横竖组装不是难问题，你可能要重点考虑上下摇臂怎么不固定在隔热条上的问题。

外框竖向通头，根据你的断面可以选用连接件组装。但是都需要开孔的。

考虑把胶割掉再重新打的成本（人工成本和胶成本）的话，建议增加爬升块或支撑，割胶返工想想一个工能返多少个扇，而且增设五金是可以考虑扇无需拆下来这个工序的。拆扇下来返工还有螺钉无法安装牢固的隐患。

看工程量多少，如果不多那考虑
1、上固增设竖向中梃，中梃上端固定窗在中梃边固定墙使用内膨胀螺栓上墙。
2、固上滑腔体内使用折弯钢加强。
3、采用上下拼接方式，上下分为两个框，中间采用拼接料拼接。
4、量多直接对固上滑开模增加强度。或选择强度更高的比如T6等等的方法。

既然都已经小于5个毫米了为什么还在下料上做文章呢，干嘛不考虑成品角码呢？比如尼龙实心带钢片的，开个模具，量多比加工更便宜，比起锯的，用一半锯屑一半何苦呢？

对于外墙是文化石或者石材幕墙的情况，门窗设计都是考虑设置转向框，将开扇与石材面的间距加大，如果现在出现这种情况可以去查查是否门窗施工单位为了节约成本没有按图增加转向料，如果是的话，协调总包单位要求门窗单位按图返工吧。

单元式幕墙的学习可以先学习门窗，培养自己空间想象能力，当看到某种型材就能在大脑中形成各种搭配的空间结构，包括端铣造型、工艺孔、组装孔、配合缝隙等。当门窗达到这种程度后，一通百通，很多问题迎刃而解。

研发可以理解为升级或者换代，必须找到现行门窗的真正优点和缺点，在优点保留缺点升级的基础上进行才能得到完美的系统，所以需要从门窗四性、型材切割下料、组装工艺、运输变形、安装固定、使用及美观等多方面都了解。软件建议去学一些BIM数据化软件，这样在设计过程中能实现三维模型的预生产及型材间的配合搭配、碰撞测试等。