您好,[会员登录] 专业、专注、用心服务门窗幕墙行业!
  • 隐框玻璃幕墙施工方法

    • 更新时间:2015-3-25 16:18:23  文章来源:互联网
    • 责任编辑:管理员  本条信息浏览人次共有

     一、施工工艺流程

    放线●---→支座安装●---→立柱安装●---→横梁安装●---→防雷连接●---→防火层安装●---→挂板安装●---→压顶安装---→收边安装---→打胶●---→清洗●---→整理

    注:●为检测点

    二、工序施工方法及要点

    A、安装前的准备:在施工前应认真学习施工图、认真学习技术交底,检查施工设备、仪器是否完好;施工前准备的内容范围:工地概况、技术资料准备、施工工具、器具准备、材料准备、人员准备、施工计划准备、主梁放线、安装与验收。

     B、定位放线:在施工现场找到测量时找到的定位线,对照图纸将转角位、轴线位、变截面位一一对照,以保证放线时准确无误。找到关键层中已抄好平的关键点,并寻找一个辅助层打水平,以两点确定一根定位线。找出所有的定位点后,对定位点进行调整固定,并复核水平度,误差要小于1mm。进行水平分割,确定分割起点的定位轴线,了解分格线与定位轴线的关系,每次分割后都要进行复查。用经纬仪复测垂直线。误差不得超过±2mm。

    C、预埋件安装:埋件,是幕墙的根,埋件质量的好坏,直接关系到幕墙的安全性与使用寿命。

    D、主梁安装: 检查主梁型号、规格:安装前要熟悉图纸,准确了解各部位使用何种主梁,且检查截面是否与设计相符,长度是否正确;对号就位,把要安装的主梁按编号运送到指定位置,同时注意表面的保护;根据基准层放出的线,先定位安装好幕墙边角主梁;

    中间部分主梁,以已定位安装好的边角主梁拉通线及拉尺定位安装;

    主梁安装完基层后,由下到上逐层安装,上下两根主梁间保留20mm伸缩缝,吊线对位安装梁上端,保持垂直度,依次往上安装;

    主梁安装后,对照定位线,对三维方向进行粗调,保持误差在±1mm以内。每层主梁定位安装好,经验收合格后,须立即点焊,以免安装上一层主梁时使之下走位。所有主梁的三维误差都控制在±2mm以内,同层相临主梁标高误差控制在3mm,同层最大标高误差控制在3mm,相临主梁距离偏差控制在1mm,可进行满焊,注意焊接质量,并在焊接后刷两道防锈漆。

    E、横梁安装:横梁安装相对主梁安装主要突出横向的水平,横梁孔位已在工厂加工完毕。认清图纸,注意开启扇位置,不能将横梁装错;横梁安装时先将两端的角码与弹性橡胶垫放在已打好孔的位置,用不锈钢螺丝把角码固定在主梁上,在用不锈钢螺栓穿过角码与横梁,收紧不锈钢螺栓,要安装牢固,接缝严密,首先安装好的一层横梁,用水准仪打水平定好仍作基准层,其它各层以此作为基准拉尺定位安装;同一层的横梁安装由下向上进行,当安装完一层高度时,应进行检查、调整、校正,使其在水平仪的测量下相邻两根横梁水平标高偏差不大于1mm,同层标高偏差小于3mm;检查横梁就位是否有错,横梁与主梁接口位是否吻合横梁外侧面是否与主梁外侧面平。质量控制要严,每层必须复检水平。

    F、挂板:隐框玻璃幕墙,每块玻璃下端应设置两个铝合金或不锈钢托条,其长度不应小于100mm,厚度不应小于2mm,托条外端应低于玻璃外表面2mm。玻璃幕墙四周、玻璃幕墙内表面与主体结构之间的连接节点、各种变缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。玻璃幕墙表面应平整、洁净;整幅玻璃的色泽应均匀一致;不得有污染和镀膜损坏。

    G、打胶:板块安装调正后即开始注密封胶,该工序是防雨水渗漏和空气渗透的关键工序。板块安装好后即可塞泡沫棒,泡沫棒要塞牢、塞紧、塞平,添塞后泡沫棒突出面距板块表面约4mm;把胶缝清洁干净,贴皱纹胶纸,要示贴直、贴平,清洁后半小时内尽快注胶,注胶完毕后注意养护,胶在未完全硬化前,不要沾染灰尘和划伤。

    H、清洗:幕墙工程安装完后,应制定清洁方案,明确使用清洁剂的型号、规格,吊篮机具的数量、日期、时间等;清洁剂应复合要求,不得产生污染和腐蚀;清扫时须避免损伤幕墙表面及妨碍其他分项工程。

    三、工程质量控制

    (1)、质量标准:请参照《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102-2003)、

    建筑玻璃应用技术规范》(JGJ113-97)、

    《玻璃幕墙工程质量检验标准》(JGJ/T139—2001)。

    (2)、质量管理要点:严格按ISO9001:2000质量体系和质量保证模式逐项实施对项目进行总体策划、设计控制、设计更改控制、文件和资料控制、采购控制和检验、库房管理、客供产品控制、材料的标识和追溯、机加过程控制、注胶过程控制、生产过程和成品检验、不合格材料和成品的控制、工程安装准备、安装进度控制、安装过程控制、安装检验、安装过程不合格品控制、材料现场保管、完工项目的防护、安装项目的验收和交付、施工安全管理、工程项目售后服务、客户投诉处理、员工培训和考核、生产和工程质量监督、纠正和预防措施、质量记录的控制、生产安装设备的管理、生产安装检测设备的管理等各个环节进行程序化控制,使人员、材料、设备、管理、规程执行等各方面有可能影响最终工程质量的因素得到最大限度的完善,并保留工程全过程质量控制记录便于追溯。

    四、安全施工措施

    施工项目安全控制主要是以施工活动中,人,物、环境构成的施工生产体系为对象,目的是要建立一个安全的生产体系,确保施工活动的顺利进行。

     

              支点式玻璃幕墙施工工艺与质量监控

    摘要:介绍了支点式玻璃幕墙的施工工艺及详细的施工流程,并对施工风险进行了分析,提出了相应的风险防范措施;此外还对施工过程质量监控进行了探讨。

     

    支点式玻璃幕墙结构特殊,涉及材料种类多,安装技术要求高,应同时满足造型,结构强度,施工工艺流程和配置设备的要求,施工过程存在诸多风险,容易出现质量问题,因此,在建筑装饰装修工程中,对幕墙施工阶段的质量控制工作提出了更高的要求。

    金华雷迪森酒店坐落在金华市婺江西路与八一北街交叉路口,建筑物高度70.8m,外立面主要采用支点式玻璃幕墙。该工程支点式玻璃幕墙的外观是倾斜度为8º的倒圆锥体,面积为850㎡,施工技术复杂,面板采用12+12A+8+钢化无色高透双银LOW-E玻璃驳接爪采用SUS316不锈钢铸造而成。为了保证幕墙的施工质量,施工单位在充分了解施工工艺的基础上,采取严格有效地质量监控措施,取得了良好的施工效果,玻璃幕墙的空气渗透性,雨水渗漏性,风压变形性经检测均符合规范要求。

    1         支点式玻璃幕墙施工工艺流程

    支点式玻璃幕墙的施工过程包括施工准备,建筑物或构筑物外轮廓测量,测量成果图绘制,连接件安装,支撑结构定位放线,不锈钢驳接系统安装,注胶,清洁收尾等几个阶段。以下为具体步骤。

    1.1     施工准备

    施工准备工作属于工程前期工作,准备工作是否充分,对后期能否顺利施工有很大影响。这个阶段主要应熟悉工程概况,施工用水电,垂直运输设备,外脚手架等情况;幕墙施工单位还应详细了解与其他施工单位的施工配合好关系。此外,准备阶段应做好技术资料,工器具,材料,人员,临时设施,施工计划等准备工作。

    1.2     建筑物外轮廓测量

    由于幕墙施工精度要求高,对主体要求有特殊要求,所以幕墙施工前必须对结构误差进行调整,即需要对主体结构外轮廓进行测量,然后根据测量结果确定幕墙的调整处理方案。操作时,应熟悉图纸,对整个工程进行分区,分娩编制进行测量计划。测量区域的划分在一般的情况下遵循以立面划分为基础,以立面变化为界限的原则,全方位进行测量。最后设计成图供设计与施工参考。

    1.3     连接件安装

    1.3.1  质量控制   连接件分为单件式与组合式,安装前应严格控制质量。应对连接件的材质,力学性能,铸件质量以及铸件表面光洁度进行逐项验收,并检查材料的检测报告,特别要控制表面光洁度及抛光处理效果,以美观要求。

    1.3.2 放线与定位  为了对幕墙整体控制与细部检测定位,故需设置楼内控制网点,楼内主控点,曲梁控制点等。在单位控制点的基础上,用经纬仪找出铅垂方向,以控制垂直度,连接两层间辅助支撑杆件确定倾斜式准线,用细钢丝进行放线。以此为基准校核预埋件位置,偏差较大者应进行处理。

    1.3.3 底座的焊接和安装  焊接支撑杆底或驳接件支座前,应以测量放线后最高埋件作为坐地基准面,低于该基准面的埋件采用垫钢板补焊补平。底座在安装完成后须进行防腐处理,有防火要求时应涂刷防火漆。

    1.4  支撑结构的定位放线

    支撑结构的定位放线时幕墙安装的关键工序,其误差将影响后期各工序的质量。放线必须准确,竖梁放线要求全面考虑转角,节点处的尺寸处理,要考虑玻璃的规格,封口方向,主梁的安装方向等问题,尤其是弧形幕墙或折线型幕墙的定位放线应制定专项方案,严格控制防线误差。

    1.5驳接系统安装

    驳接系统由驳接座,驳接头,驳接爪等组成,其安装的精度直接影响到幕墙的气密性,水密性,抗震性和受力性能。驳接座安装时刻采用偏心座和偏心头进行矫正,其可矫正偏心距为3mm,偏心对角线为5mm;若无法矫正则需要换驳接座,驳接爪在驳接座调正调正焊接后安装,安装时受力孔向下,用水平尺检查两横向孔的水平度﹙偏差应小于0.5mm﹚,两爪中心距,中心高差等安装允许偏差应满足规范要的配合情况进行安装前检查,以确保玻璃与驳接头的夹紧部分可靠贴合,密封,锁紧环可靠紧锁,紧锁力矩为10Nm。

    1.6玻璃板块安装

       玻璃板块是由车间加工,不宜长期在工地储存,故应制定详细的安装计划和应对的玻璃供应计划,以便车间安排生产及保证安装顺利进行,玻璃板块安装在整个幕墙的施工过程中是最后的成品环节,施工时尤其应注意安全和成品保护。其施工过程包括初装,调整,固定,验收。

    1.7 注胶

       该工序是防雨水渗漏和空气渗透的关键工序,也关系到幕墙的外观,收胶要做到光滑流畅。主要工艺流程为:清洁注胶缝→粘贴刮胶纸→注胶→刮胶。管理上应安排专人跟踪检查缝的清洁质量,并抽样座耐候胶的粘贴测试,做好记录。

    1.8 清洁收尾

       此工序是最后一道工序,直接关系幕墙的外观。饰面在最后工序是解开保护膜,若有污染,应用中性溶剂清洗后,再用清水冲洗干净;玻璃表面的胶丝迹或其他污物可用刀片刮净并用中性溶剂清洗。

    2         幕墙施工风险分析与防范

    玻璃幕墙施工工艺复杂,材料种类多,技术要求高,给玻璃幕墙的施工带来诸多风险。因此有必要对其进行风险分析,以便采取必要的防范措施,实施有效的风险管理。

    2.1     风险因素分析

       幕墙施工风险主要存在以下几个方面:

    2.1.1          业主行为不规范引起的风险  主要表现在:滥用工程发包权,选择低素质的分包队伍;盲目压价和制定不合理工期;随意指定材料供应商。

    2.1.2          设计单位引起的风险   目前玻璃幕墙工程多由施工单位自行设计图纸,交原设计单位审核。设计单位在审核过程中往往只从总体方案,立面效果上初审,并未真正起到技术审核的把关作用。因此,可能造成图纸不规范,深度不够,内容不全等问题。

    2.1.3          施工单位自身引起的风险  施工单位的机械装备,技术力量,人员素质,施工经验等都直接关系到幕墙的施工质量。若为包工包料工程,施工单位采用的材料质量低劣贺词阿里奥供应不及时等,都会影响施工质量或正常施工,由此带来风险。

    2.1.4          监理单位引起的风险  监理人员缺乏幕墙监理经验不足,未能偶小的控制施工过程中的关键工序;对某些应实行检查或解毒丹项目未进行相应的检查,监督,或虽然进行了检查单未能发现隐患。,造成质量失控。

    2.2     风险防范措施和控制要点

    在认真分析风险因素的基础上,积极采取风险防范措施,进行风险控制。主要表现在以下方面:

    2.2.1          加强风险防范意识,选择合格的幕墙施工单位  由于业主的不规范行为可能给施工工作带来困难,因此,事前做好与业主的沟通工作非常重要。在幕墙施工招标阶段,实现与业主说明玻璃幕墙施工的特殊性,剔除合理建议,要求业主选择有实力的施工分包单位。

    2.2.2          认真审核设计文件,严格控制设计质量   为避免图纸缺陷对工程质量的影响,认真审核幕墙实际参数和图纸与现场实际情况的相符程度,以及计算方法是否符合规定等。重点核查构建的计算跨度,幕墙与主体结构的连接计算,幕墙结构安全性,材料强度等。对幕墙的避雷,防火等措施认真进行与规范的对照核查。

    2.2.3          认真做好施工设计   施工设计是指导施工活动的技术文件,应由具有丰富经验的技术人员编制。项目部应认真审查:加工制作质量措施,材料,构建运输堆放方法及成品质量保护措施,安装工艺顺序,施工方法,施工设备,现场与安全技术措施问题等。在审查过程中,发现问题应及时提出整改。

    2.2.4          严把材料质量的检查验收关   幕墙材料是保证幕墙质量和安全的物质基础,因此因对现场的材料进行严格的审查,符合要求方准使用。重点检查以下材料:预埋铁件,铝合金材料,驳接系统,玻璃,建筑密封胶等。

    2.2.5          提高施工人员素质  施工人员的素质直接关系到是狗狗质量 ,项目部要给予高度重视,选派熟悉幕墙施工,具有丰富经验的人员参加。

    3         严格施工过程质量监控

    玻璃幕墙安装存在多工种的配合施工,并经常与其他分享的施工交叉作业多,衔接要求高。为保证玻璃幕墙安装质量,施工单位应配合监理工程师对施工关键点进行监控,并按以下工序进行质量验收。

    (1)   玻璃幕墙与主体结构连接预埋件的制作和埋设:监理人员根据预埋设设计图纸认真检查预埋件的制作质量,特别是钢板厚度,锚筋的长度和焊缝的质量。

    (2)   支撑结构安装前预埋件的测量和检查:施工单位应将预埋件数量,并将位置偏差及修补记录报监理工程师,监理工程师进行抽查,如与布置图不符,则要求及时调整。

    (3)   支撑结构安装检查:立柱和横梁安装时安装工程的关键,直接影响到安装工程质量。应对立柱和预埋件连接处,横梁两端与立柱连接处进行检查,尤其要重点抽查:固定螺栓是否紧固,其过河作用的垫片是否已安放。

    (4)   幕墙玻璃的安装检查:应检查玻璃吊装安全措施玻璃板块本身是否有质量问题,胶缝大小是否实际要求,胶缝是否横平竖直,玻璃板块是否有错面现象。

    (5)   幕墙玻璃安装结束,经过注胶后,应进行空气渗透性,雨水渗漏性,风压变形性检验,得出具体性能分级,应达到设计要求。按照GB/T15225—94,性能分级标准如表1,表2,表3所示。

     

                                  计量                        分级

    性能计量                            

                                  单位      Ⅰ      Ⅱ      Ⅲ       Ⅳ        

                                            

    风压变形性                     kpa      ≧5 <5,≧4 <4,≧3 <3,≥2 ﹤2,≧1                

     

    注:表中分级值与安全监测压力值相对应

     

     

     

     

     

     

     

     

    性能    计量单位

                   分级

    Ⅰ       Ⅱ         Ⅲ        Ⅳ            Ⅴ

    空气

         

    渗透

     

     

         

           总之,在玻璃幕墙的安装施工过程中,对每一道的工序质量都应进行核查,严格把工序质量关。如不符合要求应及时整改,直到符合要求后方能进行下一道工序的施工。

    4         结语

    点支式玻璃幕墙的施工时一项系统工程,要确保工程的质量,必须对其施工工艺非常熟悉,对关键控制项目要做好监控。施工单位一开始就要重视风险分析,并采取有效应对措施,与业主,设计,监理单位进行良好合作,做好事前,事中,事后的控制工作,方能保证幕墙的施工质量。


    文章转载请注明转自《门窗幕墙英才网
    分享到:
    关闭窗口
    技术热点相关文章
      热点文章